数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力【néng lì】，由于其【yóu yú qí】切割工【qiē gē gōng】件厚度大，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切割成本较低等优点，一直以来便是数控切割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎的切割方式。在日常【zài rì cháng】的加工【de jiā gōng】使用中，一些注意事项还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门【fá mén】，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所提供电源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保【guǐ dào bǎo】持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材质【zhì】，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机器中的【qì zhōng de】切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力【yā lì】。

4.在点火后，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量【yuán jìn liàng】采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的切割方【qiē gē fāng】法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射【gē yǎng shè】流【liú】，如发现割嘴有损坏，及时更换、清理。清理割嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，及时切断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被烧化，停止使用【yòng】，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进【rén yuán jìn】行更换。

7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作【gōng cāo zuò】切割机时【shí】，要时刻【yào shí kè】注意设【zhù yì shè】备运行状况，如发现有异常情况，按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开机脱离现场。

8.操作人员注意，切割完【qiē gē wán】一个工件后【jiàn hòu】，割炬提【gē jù tí】升回原位，运行到下一个工位时，再进行【zài jìn háng】切割【qiē gē】。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给定切割要素的规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度【sù dù】，不允许单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气放尽【jìn】、关闭电源【yuán】。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度【bān zhì dù】，当班设备运行状况作好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工【bǎo chí gōng】作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩、靠压重物【wù】，更不允【gèng bú yǔn】许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。